Effect of Mıll Feed Sıze Dıstrıbutıon And Grındıng Medıa Sıze on Sıze Reductıon Performance of An Industrıal Scale Vıbratıng Ball Mıll (Vbm) in Cement Clınker Grındıng
Özet
In this study, open circuit single and two stage industrial scale vibrating ball mill (VBM) grinding performance of raw (uncrushed) cement clinker was investigated using different mill feed size distributions and grinding ball size configurations. The mill was modelled for the test cases using perfect mixing mathematical modelling approach. Different ball size configurations were applied in the grinding tests to estimate the effect of ball size configuration on grinding performance. Proposed coarse ball size configuration (30-20-15mm) was determined to increase the size reduction performance of single stage VBM grinding when coarse mill feed material was fed to the VBM (F50=185µm) as compared to the finer mill feed case (F50=24µm). VBM grinding performance was determined to increase with finer mill feed material (F50=24µm) and application of finer ball size configuration (10-8-6mm) in single stage grinding case as compared to the two stage grinding case. Bu çalışmada, -fırın çıkışı (kırılmamış) çimento klinkerinin açık devre tek aşamalı ve iki aşamalı endüstriyel ölçekli titreşimli bilyalı değirmen (VBM) öğütme performansı farklı besleme dağılımları ve öğütücü bilya boyu konfigürasyonları kullanılarak incelenmiştir. Değirmen, test koşulları için mükemmel karışım matematiksel modelleme yaklaşımı kullanılarak modellenmiştir. Öğütme testlerinde, bilya boyu konfigürasyonunun öğütme performansı üzerine etkisini tahmin edebilmek için farklı bilya boyu konfigürasyonları uygulanmıştır. Önerilen iri bilya boyu konfigürasyonunun (30-20-15mm) tek aşamalı VBM boyut küçültme performansını, birikimli %50 geçen boyu 185µm olan değirmen beslemesinin beslenmesi koşulunda birikimli %50 geçen boyu 24µm olan değirmen beslemesi koşuluna göre artırdığı belirlenmiştir. VBM öğütme performansının, daha ince değirmen beslemesi (F50=24µm) ve daha ince bilya boyu konfigürasyonu (10-8- 6mm) uygulamasıyla iki aşamalı öğütme koşuluna göre tek aşamalı öğütme koşulunda arttığı belirlenmiştir.
Kaynak
Bilimsel Madencilik DergisiCilt
58Sayı
4Bağlantı
https://app.trdizin.gov.tr//makale/TXpFM09UQXlNZz09https://hdl.handle.net/20.500.12809/6746